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电机节能改造

        电机转子铁芯体为金属材质,由于金属比重大、质量重,电机在运行时,存在着较大的铜损和铁损,转子铁芯会产生大量的热量,同时传统电机没有较好的散热结构,存在质量重、散热不良的缺陷。现有技术中的永磁电机容易出现电机性能下降、永磁体失磁以及电机无法运转的问题,在高导磁性材料制成的电动机中,因定子与转子的几何学位置关系产生的齿槽效应转矩较大,振动较大。定子绕组中感应的电压,形成含有很多高次谐波的失真波形,导致噪声增大外,还因铁损增大而导致效率降低。变频器内部的温度不宜太高,否则容易影响电路电子元件的使用寿命及工作过程的稳定性,当前变频器存在内部气流不畅,积灰多而导致散热能力差,内部积热量大,不带空气过滤功能,粉尘容易在变频器内的元器件中积聚,再加上散热问题未能很好地解决,威胁到变频器的使用寿命。

        在转子的主体上设置沿轴向的散热孔,减小了转子的重量,在转子的两端设有散热风扇,进一步增强了散热功能;永磁同步电机第二永磁体与第二转子槽靠近转轴一侧的槽底之间设置有一定间距的间隙,使得磁通更难通过靠近转轴的转子铁芯部分也就是硅钢片闭合,这样减少了第二永磁体的漏磁,使第二永磁体内部的磁密饱和;在每组转子槽与转子铁芯外周壁之间设置有两个贯穿的缝隙孔,降低永磁同步电机的振动及噪音。

      变频器本体内侧设置粉尘过滤装置,空气在经过圆台形进气管中的过滤筒时,空气中一部分颗粒大或者重力大的灰尘会落在圆台形进气管底部,小颗粒的粉尘会被设置于导气管内的吸湿海绵吸附最大限度地降低进入变频器本体内的灰尘;在变频器本体内设置有相互连接的温度传感器和警报器,在温度异常时发出声音和警报。  



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